Предназначен для фасовки и упаковки порошкообразных малоуплотняющихся продуктов: крахмал, сухое молоко, комбикорма и т.п. в тканевые, полипропиленовые или бумажные мешки открытого типа.
Оборудование используется на мельницах, комбикормовых заводах, пищевых и химических предприятиях и т. д.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Пределы дозирования |
20 - 50 кг |
| Дискретность задания массы дозы |
20 г |
| Производительность |
7,5 т/час. |
| Класс точности дозирования |
0,5 по ГОСТ 10223-97 |
| Электропитание |
220 В, 50 Гц |
| Потребляемая мощность, не более |
1500 Вт |
| Масса, не более |
200 кг |
| Габариты, не более |
1500 х 1100 х 1950 мм |
Дозатор устанавливается под накопительный наддозаторный бункер емкостью 3-5 наибольших доз. Подключение дозатора к бункеру - фланцевое. Подача продукта из наддозаторного бункера в грузоприёмное устройство дозатора осуществляется посредством шнекового питателя. Тракт прохождения материала может иметь как обычное исполнение, так и из нержавеющей стали.
Оператор навешивает мешок на царгу, зажимает его мешкозажимом и включает дозирование. После автоматического формирования точной дозы оператор заменяет мешок. В дозаторах применён ручной зажим мешка, не требующий наличия пневмосети для работы.
Одновременно с дозированием ведется также учет суммарной массы и суммарного количества сформированных доз.
Установка требуемой дозы и изменение других параметров дозирования осуществляется с пульта управления, на котором отображаются текущие значения параметров работы (масса дозы, суммарная масса доз).
Электронная система управления позволяет формировать точную дозу при изменяющемся напряжении питающей сети, температуре и влажности дозируемого продукта и т.п.
В зависимости от требуемой производительности задействовано от 1 до 3 человек.
Гарантия 12 месяцев. Послегарантийное обслуживание.
|